防爆管从前一章的介绍,了解到不锈钢具有优良的物理、化学性能及力学性能，适用于制造抗氧化、耐腐蚀以及在高温下工作的零件和设备。因此,不锈钢在化工石油、电力、造船、航空、仪表等工业部门中被广泛地应用着。不锈钢在得到了广泛的应用后,常常会遇到焊接问题。由于不锈钢的化学成分、组织及性能与合金结构钢有明显的不同,遇到的焊接问题也与合金结构钢有明显的不相同,所以,深人了解并掌握不锈钢的焊接性及焊

防爆管和防爆软管钨极内缩量对等离子弧的压缩性与熔透能力都有影响。在其他规范参数与工艺条件不变的情况下,钨极内缩量过小，等离子弧的压缩性将减弱，其熔透能力也变弱;反之,钨极内缩量过大，等离子弧的压缩性与熔透能力强,但又会引起焊缝成型变坏,如焊缝咬边和反面焊漏等缺陷。因此,合理地选定钨极内缩量,是等离子弧焊的关键，可参考表5-10。有的等离子弧焊枪出厂时,会带有钨极定位装置,如图5-45所示。通常为保证焊缝具有满意的成型质量,也可参考下式来选定钨极内缩距离:

而这层气流是可以控制的。当调整电极周围气体的流量时,即可压缩电弧和稳定阴极斑点,这样,电弧的穿透能力得到提高。这里的参数除气体的流量外,焊枪的尺寸和结构也很重要,要小巧,调节可靠灵活。图5-34是多阴极氩弧焊焊枪结构示意图,图5-35是四阴极氩弧焊焊枪的实物照片。该焊枪的喷嘴与电极间隙和电极伸出长度由实验确定,并且在各种电流下都-样。电极的锥角是按电流大小来选择的,一般取35°或

钨极氩弧焊焊接不锈钢管时,应采用开口(有间隙)焊接的理由有两个,一是钨极氩弧焊的熔透力较弱,如果采用闭口(无间隙)焊焊接电流会很大或焊接速度会很慢,方可焊透;二是在焊管机组有焊接挤压辊,焊接挤压辊在焊缝熔融状态的挤压作用可以完成焊接挤压。所以,焊接不锈钢管时,应采用开口焊接方式，即有间隙焊接方式,见图5-40,焊接挤压辊的挤压作用在此得到了充分发挥。钨极氩弧焊焊接不锈钢管时，由于采用开口焊接方式，会有以下好处

用:一是氢原子流到较冷的焊件表面上时,会复合成氢分子而释放出化学能,对焊件起补充加热作用。另-作用是原子氢在高温时能溶解于液体金属中,其溶解度随温度降低而减小;因此,液体金属冷凝时析出的氢若来不及外逸,易在焊缝金属中出现气孔、白点等缺陷。所以单纯用氢气做焊接保护气,只在原子氢焊时采用，因为原子氢焊焊成的焊缝金属冷却速度较慢,能使金属中溶解的氢析出并外逸，故不易引起焊缝产生缺陷。焊接用氢气执行GB 7445- -1987《氢气》标准。